高盐废水蒸发器处理废水的作用
世界上经济发达、科学技术先进的国家近几年来将膜分离技术,如超滤(UF)、反渗透(RO)和电渗析(ED)等应用于造纸工业废水的处理,可以大大降低能耗,减少投资。由于膜过滤技术具有分离效率高、节能、设备简单、操作方便等优点,使其在废水处理领域有很大的发展潜力。
高浓度含盐废水的主要处理方法有反渗透、离子交换、蒸馏、稀释等,处理成本比较高,目前我公司正在对高含盐有机废水生物处理技术进行研发,废水中较高盐浓度对生物处理有抑制作用,针对利用污泥对高盐浓度的适应性,对微生物进行筛选和驯化,获得的嗜盐菌可承受较高盐度,使生物处理高含盐有机废水成为现实。高含盐有机废水生物处理技术采取的整体工艺流程为:废水首先经过调节池,然后经过物化的预处理(通常采用调节pH值、混凝、沉淀、电解、微电解等方法),而后加入预先培养好的嗜盐菌进行生物处理。嗜盐菌廉价,来源广,可以利用许多有机物(包括难降解和有毒物质)作为碳源,因此,利用嗜盐细菌处理高含盐量有机废水有广阔的应用前景。
高盐废水蒸发器
微滤即微孔过滤,主要是利用机械过滤的方法,将中段废水中的微小纤维从液体中分离出来,微滤是采用孔隙特别细小的不锈钢网或化纤丝网作为过滤介质进行分离操作,它不但可以回收纤维,对COD和BOD也有较好的去除效果。现在用得较多的是1-5mm格栅过滤以截留木屑等颗粒状物质,以防泵的损坏。超滤用于造纸废水处理是通过截留污水中相对分子质量大于超滤膜截留相对分子质量的成分,而水和相对分子质量低的溶质则允许透过膜。超滤透过水去除的大分子物质如木质素和纸浆纤维等还可回收利用。超滤是目前在造纸工业上应用较多的膜技术,主要用于降低黑液的有机负荷,废水中主要成分的分离和回用,如UF膜法治理牛皮纸黑液,此方法还能够回收、综合利用木素,同时浓缩黑液,减少能耗。国外大部分纸厂处理造纸废水用的都是平板超滤膜,它更利于恢复,不易被纤维等污染物堵塞,但DDS平板膜的价格昂贵,在国内仅有少数厂家应用。而国产的中空超滤膜以其价格优势在国内应用已始普及。反渗透或纳滤用于去除循环回用中累积的盐分,回用水水质可优于工艺用水,如再经离子交换或二级反渗透处理,还可以应用于锅炉用水。反渗透还起浓缩作用,它能将稀液变浓,并保留了有效成分,为蒸发零排放节约蒸汽耗量。亚硫酸盐法造纸废液浓度较低,由于RO法去除低浓度废水的能耗大大小于蒸发器的值,RO浓缩液被送到蒸发器蒸发,大大降低了蒸汽耗量,而透过液也可直接回用于前蒸煮工艺中。
由于制浆废水所含的有机杂质较为复杂,对膜污染较严重,对膜的清洗较频繁。电渗析膜法应用于制浆废水黑液的碱回收,在废液中提取低聚木糖等废水中有效物回用上起到了有机物中脱盐的作用,使回用物料去掉多余的盐分,也为后续逆渗透膜浓缩创造有利条件。真正发挥其回用物的经济价值。电渗析用于提取制浆废水中的有效成分,如木素、碱及低聚糖等,电渗析膜工艺还能将回用的有机物中分离出多余的盐份,使回用物有更好的利用价值。
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